除鹽體系制備、貯存和輸送合格目標(biāo)的鍋爐補(bǔ)給水，是防止熱力體系結(jié)垢、腐蝕、積鹽及熱功率下降的要害。而電導(dǎo)率 作為監(jiān)測水質(zhì)純凈度的重要目標(biāo)，靈敏度高，可及時(shí)對水質(zhì)的異常變化作出反應(yīng)。《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB/T12145-2016）中規(guī)定，除鹽水箱出口 電導(dǎo)率不該超越0.4uS/cm(25 ℃)。發(fā)電廠依據(jù)水源水質(zhì)狀況和出水水質(zhì)要求挑選合理有用的成套化學(xué)水處理體系設(shè)備和除鹽水貯存箱作為鍋爐補(bǔ)水的首要設(shè)備。但在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，除鹽水 電導(dǎo)率超標(biāo)的現(xiàn)象頻發(fā)，出水水質(zhì)惡化，從而影響機(jī)組水汽質(zhì)量。本文就除鹽水電導(dǎo)率 異常升高的現(xiàn)象進(jìn)行歸類和剖析，以找出有用的處理方法和操控方法。

電廠除鹽水電導(dǎo)率升高的首要體現(xiàn)及原因

在除鹽水制備和貯存的兩個(gè)階段，均有可能呈現(xiàn)不同程度被污染的現(xiàn)象，其首要體現(xiàn)形式可概括為如下幾種：1.1閥門嚴(yán)密性缺失某電廠 #1機(jī)組第1階段吹管期間，除鹽水箱水質(zhì)忽然惡化，除鹽水箱進(jìn)水 電導(dǎo)率不大于0.1us/cm （25℃），出水電導(dǎo)率 約為36.2us/cm(25℃) ，除鹽水水質(zhì)污染直接影響吹管作業(yè)的進(jìn)展。

經(jīng)排查其再生體系，發(fā)現(xiàn)酸再生水泵的出口逆止閥、混床進(jìn)酸氣動(dòng)閥均存在一定程度上的內(nèi)漏，當(dāng)混床投運(yùn)后，混床進(jìn)酸管道內(nèi)殘留的鹽酸再生溶液逆向進(jìn)入除鹽水箱，形成除鹽水污染。高自動(dòng)化程度除鹽制水設(shè)備，常運(yùn)用氣動(dòng)或電動(dòng)作為閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥門的開啟和封閉動(dòng)作快，幾乎在一瞬間內(nèi)完成，引起管閥產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊力和振蕩，運(yùn)用時(shí)間較長后，易呈現(xiàn)閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸之間錯(cuò)位，導(dǎo)致閥門無法完全關(guān)死，常見于運(yùn)用蝶閥配套氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體系中。

除鹽水箱頂部密封不嚴(yán)

某電廠除鹽水箱未密封，直接與大氣相通，加上環(huán)氧樹脂防腐層破損，襯塑層掉落，使除鹽水水質(zhì)受到污染。常溫常壓下，水中CO2濃度約為 1.12×105mol/L，約合 0.49mg/L，25℃時(shí) CO2在水中的溶解度為1450mg/L[]，可知除鹽水中的 CO2濃度水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其溶解度，而在25℃條件下，除鹽水中 CO2達(dá)到飽和時(shí)，除鹽水的電導(dǎo)率為 0.864uS/cm4。當(dāng)除鹽水箱頂部密封不嚴(yán)，空氣中的CO2和塵埃進(jìn)入除鹽水中，可形成除鹽水純度下降，直接導(dǎo)致除鹽水箱出水 電導(dǎo)率上升。同時(shí)除鹽水中的理論pH 為5.66，pH 下降使得除鹽水產(chǎn)生酸性腐蝕的危險(xiǎn)添加，腐蝕產(chǎn)品也會(huì)導(dǎo)致全體電導(dǎo)率上升。

除鹽水箱防腐層損壞

除鹽水箱的防腐涂層有缺陷時(shí)，也會(huì)引起水質(zhì)不同程度上的污染。涂層損壞，水直接接觸到鋼制基材的內(nèi)表面，銹蝕后分出的三價(jià)鐵離子于除鹽水中，污染水質(zhì)，引起除鹽水電導(dǎo)率 的升高。

別的，防腐層先是以沙眼或針孔形式呈現(xiàn)的損壞，長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，可引起防腐層成塊掉落、大面積鼓泡等現(xiàn)象。因此，正確的防腐工藝選材，優(yōu)良的施工質(zhì)量操控，是影響除鹽水貯存進(jìn)程中堅(jiān)持高質(zhì)量除鹽水的重要因素。

除碳器失效

除鹽水制水進(jìn)程中，陽床或陰床漏Na以及除碳器功率下降均會(huì)導(dǎo)致除鹽水 電導(dǎo)率升高5 ）。在文獻(xiàn)中6，某電廠正值冬季用水高峰期，除碳器的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)中的一臺(tái)電機(jī)過溫，忽然停運(yùn)。因?yàn)樘幚硭看?，一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能完全滿意出產(chǎn)需求，形成短時(shí)期運(yùn)轉(zhuǎn)陰離子交換器出水二氧化硅超標(biāo)，制水量低。然后，為替換除碳器酸性水出口管線，阻隔除碳器時(shí)，將體系流程切換為陽離子交換器出口水質(zhì)接進(jìn)入陰離子交換器，不經(jīng)除碳器處理。運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果是陰離子交換器周期制水量下降至正常運(yùn)轉(zhuǎn)水平的 1/5。由此可見，除碳器能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響陰離子交換器的除硅能力、運(yùn)轉(zhuǎn)周期和出水水質(zhì)。

顯然，引起除鹽水電導(dǎo)率升高還不只是只要以上幾種的原因，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐狀況找準(zhǔn)缺陷，發(fā)現(xiàn)事端的源頭障礙，再做出相應(yīng)的處理方法。

總之，歸納以上典型故障實(shí)例，均是導(dǎo)致除鹽水電導(dǎo)率升高的首要體現(xiàn)，對此，做出必要的歸納剖析顯得尤為重要。從處理此類事端的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出相應(yīng)的處理方法，以備今后作業(yè)能靈活應(yīng)變、快速做出判別，這也是十分必要的。

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