原油中天然存在的酸性物質

原油所含有的一些非烴類的化合物，如脂肪酸、環(huán)烷酸、芳香酸、苯酚等，統(tǒng)稱為石油酸，約占原油質量的1% ～ 2%，其中環(huán)烷酸的質量占石油酸總質量的90% 左右，是基礎油中最主要的酸性含氧化合物。按中石油天然氣集團企業(yè)標準Q/SY 44—2009《通用潤滑油基礎油標準》要求，Ⅰ類基礎油酸值為0.02~0.05 mgKOH/g，Ⅱ、Ⅲ類基礎油酸值不超過0.01 mgKOH/g。

油品中添加劑

基礎油很難滿足設備使用要求，根據(jù)設備運行環(huán)境需要添加抗氧劑、極壓抗磨劑、清凈分散劑、抗泡劑等各類添加劑，以提高油品綜合使用性能。對極壓抗磨性能有要求的齒輪油和液壓油，其新油酸值一般在0.5mgKOH/g 左右， 而汽輪機油新油酸值不超過0.2 mgKOH/g。

油品使用過程中氧化產生酸性物質

油品的氧化分為低溫氧化和高溫氧化2個階段，低溫氧化形成過氧化物、醇、醛、酮和水，超過120 ℃時高溫氧化形成酸性物質，酸性物質的形成方式是通過烷基過氧自由基與醛的反應。油品的氧化除了與自身化學組成相關，還與使用條件有密切關系，如溫度的高低、空氣壓力或氧氣分壓的大小、所接觸金屬離子的催化作用強弱等。

抗燃液壓油水解反應產生的酸性物質

抗燃液壓油（主要指聚酯和磷酸酯抗燃液壓油，不含水乙二醇液壓油）遇水易發(fā)生水解反應，水解產物主要有酸性磷酸二酯、酸性磷酸一酯、磷酸和酚類物質等酸性物質。

工業(yè)潤滑油品中酸性物質的危害工業(yè)潤滑油品的酸性物質對設備構件所用的銅、鐵、鋁等金屬材料產生腐蝕作用，將影響設備的正常運轉，降低設備使用壽命；另外所生成的金屬鹽類聚集成為油泥等沉淀物，將提高油品的導電性，降低油品的絕緣性能，還會影響設備的散熱性能，在液壓系統(tǒng)中將引起液壓控制閥閥芯卡阻、加速閥芯磨損等問題。

工業(yè)潤滑油品使用過程不可避免地會發(fā)生氧化或水解，產生酸性物質。建議油品選型時應根據(jù)設備使用工況溫度合理考慮其抗氧化性能，在設備運行期間做好油品酸值周期性檢測跟蹤工作，并合理控制系統(tǒng)油溫和抗燃液壓油水分含量，以減緩因酸性物質引起的設備磨損和腐蝕，延長油品使用壽命。